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石墨矿选矿设备厂家 石墨矿选矿方法 石墨矿选矿生产线

相关描述:石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途。工业上,根据结晶形态不同,将天然石墨分为三类。致密结晶状石墨、鳞片石墨鳞片石墨、隐晶质石墨 隐晶质石墨。石墨选矿工艺是从石墨矿石中分选出石墨精矿的过程。石墨由元素碳结晶而成,分晶质和隐晶质两类。晶质石墨元的晶体大于1微米,矿石一般较贫,固定碳含量多为 3%~5%,高者20%~25%,需经选矿才能供工业使用。

  石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。结晶形态不同的石墨矿物,具有不同的工业价值和用途。工业上,根据结晶形态不同,将天然石墨分为三类。致密结晶状石墨、鳞片石墨鳞片石墨、隐晶质石墨 隐晶质石墨。石墨选矿工艺是从石墨矿石中分选出石墨精矿的过程。石墨由元素碳结晶而成,分晶质和隐晶质两类。晶质石墨元的晶体大于1微米,矿石一般较贫,固定碳含量多为 3%~5%,高者20%~25%,需经选矿才能供工业使用。

  石墨选矿设备生产线:

  晶质、非晶质石墨选矿设备一般情况下多采用粗碎、中、细碎、研磨、浮选、脱水、烘干的流程。石墨选矿粗碎多采用颚式破碎机。中、细碎多采用液压圆锥破碎机或锤式破碎机。研磨作业采用格子式球磨机或者其他研磨设备。浮选常采用SF型浮选机、XJK型浮选机。产品脱水常采用脱水筛或各种离心脱水机及过滤机。分级多采用螺旋分级机,可以有效分级对石墨进行分级处理。 产品的烘干常采用烘干机。

石墨矿选矿设备生产线

  石墨矿选矿方法

  石墨选矿生产线和选矿灰生产线的选矿方法有浮选,电选,重选等,应用最广泛的是浮选法。鳞片石墨具有较好的可浮性,因此,大都采用浮选法进行分选,在使用浮选药剂中,国内通常用煤油或柴油作捕收剂,二号油或新型浮选油作起泡剂,经过多年的生产实践,四号油被认为是理想的石墨选矿起泡剂。

  石墨矿选矿工艺流程

  磁选工艺流程:原矿石→振动给料机→粗鄂破→细鄂破→干选辊 →圆盘式给矿机(槽式给矿机/摆式给矿机,三选一)→球磨机→分级机(高频筛,二选一)→磁选机(粗选)→磁选机(扫选) →磁选机(精选)→精粉

  浮选工艺流程:原矿石→鄂式破碎机→圆振动筛→球磨机→螺旋分级 机→搅拌桶→浮选机

  1.晶质石墨选矿流程

  由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,品位一般在2%~10%之间,破碎流程比较简单,常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山,则不经破碎而直接送入球磨。浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中)返回的闭路流程。多段流程有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程,因丢弃尾矿点过多。选矿回收率很低,一般只有40%~50%。

  2.隐晶质石墨选矿加工流程

  虽然隐晶质石墨矿石品位较高,但难以分选。在中国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单的手选后,直接粉碎成产品出售。一般流程为:原矿→粗碎→中碎→烘干→磨矿→分级→包装。

作者来源: 本站原创 发布时间:2016-6-21 15:11:46
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