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陶粒(砂)回转窑
【生产能力】: 10-3000t/d
【进料粒度】: ≥10mm
【电机功率】: 15-150kw
【应用领域】: 广泛应用在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。
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    陶粒回转窑

    陶粒砂回转窑是我厂专业应用于陶粒砂煅烧工艺的设备,在国内和国外均有成熟的客户案例。陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃~1050℃)煅烧超细陶粒砂工艺。目前我国技术成熟、先进,代表着超细陶粒砂煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。

荥矿机械3.6x45米陶粒回转窑设备,发往河北任丘

    陶粒回转窑性能特点:

    1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等,
    2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长、
    3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

陶粒砂回转窑设备

陶粒煅烧窑设备

 

  回转窑预热器系统主要由六大部分组成:

  1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。

  2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。

  3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。

  4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。

  5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。

  6、 框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。

陶粒砂煅烧窑设备

 

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