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有机肥生产线
生产能力:10-1000t/h
设备优势:设备投资少、见效快、经济效益好
电机功率:10-100kw
应用领域:适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒。
如您对产品有任何问题,可以马上联系我们
产品介绍

有机肥生产线工艺标准流程图-荥矿制作

有机肥生产线工艺流程

产品特点:

该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。

公司生产销售产品:

无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备。

生产线主要组成部分:

1、粉碎部分。

针对用户的原料多样性,因此,我们的复合肥生产线设备,设计了粉碎部分。在设备销售过程中,我们发现有许多用户的原料为比较干的鸡粪或者猪粪, 有些用户甚至掺杂了一些其他的物料,以降低有机肥的生产成本。而我们知道,直径过大的物料是不能直接制粒的,因此在制粒前,我们需要对原料进行粉碎,已达 到制粒的效果,粉碎后的物料才能进入颗粒机。当然,物料细度够的用户,在设计有机肥设备时可省去此环节。

2、烘干部分。

颗粒机制粒的前提是,物料的湿度应控制在25%以下,因此,对于部分初始湿度在25%以上的原料,应先进入烘干环节,在烘干物料达到相应湿度后,再进入颗粒机制粒。当然,物料湿度够的用户,在设计有机肥设备时可省去此环节。

3、颗粒机部分

复合肥生产线设备的核心环节在于制粒,因此颗粒机是必不可少的。颗粒机的型号选择根据用户的时产量来确定。

4、其他部分

复合肥生产线中在颗粒机制粒后,达到圆球形的有机肥颗粒,对于有需求的用户,我们还会在最后设计一个包装环节,对最后的成品直接包装,已实现整个生产线设备的自动化生产。

有机肥生产线

复合肥生产线工艺流程:

1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。

4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

8、成品包装:将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

性能优势
智能 安全
立足矿山智能选矿技术,致力成智能化矿山一体化解决方案供应商;智能制造,安全生产;
节能 高效
研制高效节能大型矿山成套设备,比常见选矿设备节能40%,选矿效率高;
除尘 环保
有效减少了矿山粉尘对人体的伤害,提高了受粉尘影响而减慢的工作进效率,达到环保生产要求;
美观 耐用
外形圆滑新颖,颜色靓丽,由业主自由选择;运行噪音小,设备耐磨性高;
产品参数
产品特点
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